Trekstang Menggunakan Besi Siku Justru Murah Loh! [Bagian 3/4]

Trekstang yang terbuat dari besi siku sangat cocok untuk rangka atap maupun rangka cladding

Trekstang menggunakan besi siku sangat jarang. Selama ini satu-satunya bahan untuk elemen rangka atap dan rangka cladding tersebut adalah besi beton. Tentu hal ini tidak baik bagi arsitek maupun pemiliki proyek. Seharusnya ada beberapa pilihan material, agar pelanggan/klien bebas memilih. Apakah dengan pertimbangan biaya atau estetika.

Dalam artikel sebelumnya, kami telah membahas tentang proses pabrikasi dan pemasangan trekstang, yang terbuat dari bahan besi beton. Sementara dalam artikel ini, kami akan memberi pilihan (alternatif) bahan. Yaitu trekstang menggunakan besi siku. Apa kelebihan dan bagaimana cara pengerjaannya?. Itu semua hanya dapat anda temukan dalam artikel ini.

Tujuan menciptakan trekstang dengan bahan siku

Trekstang atau sag rod, hingga saat ini tidak tergantikan dari bahan besi beton. Sangat pantas untuk kita pertanyakan. Padahal komponen/rangka baja lain tidak begitu. Misalnya untuk membuat kolom baja, anda dapat leluasa memilih bahan sesuai keinginan. Bisa memakai profil WF, H-Beam, Pipa besi atau modifikasi dari bahan kanal U atau kanal C. Begitu juga untuk merencanakan kuda-kuda baja. Tetapi untuk trekstang tidak.

Dari sudut pandang kami, hal ini memang aneh. Dan mungkin pada engineer lain juga setuju. Semua material baja harusnya bisa kita gunakan secara bebas, untuk pembuatan elemen/komponen konstruksi baja. Apakah hasilnya lebih baik atau tidak, toh pasar yang bisa menjawab. Oleh karena itu muncul pemikiran agar menciptakan trekstang menggunakan besi siku. Tujuannya adalah sebagai berikut:

  1. Untuk efisiensi biaya. Karena anggaran biaya untuk trekstang yang terbuat dari besi beton tergolong mahal. Salah satu penyebabnya adalah adanya biaya pembuatan drat ulir.
  2. Guna mempercepat proses pabrikasi. Yaitu dengan cara meniadakan proses pembuatan drat ulir. Karena pada umumnya pekerjaan ini melibatkan pihak ketiga, yaitu bengkel bubut.
  3. Agar trekstang lebih kuat. Sebab besi beton sangat lemah terhadap beban tekan. Sementara fungsi trekstang selain sebagai batang tarik, juga berguna sebagai batang tekan.
  4. Sebagai varian produk. Dengan tujuan agar pemberi pekerjaan (pemilik proyek) memiliki pilihan bahan, selain besi beton.

Dsain trekstang menggunakan meterial siku

Gambar berikut adalah desain trekstang menggunakan material besi siku. Jelas terlihat pada gambar, bahan untuk membuat trekstang terdiri dari 2 macam saja. Yaitu siku L 30x30x3 dan baut mur Ø1/2”x1,5”. Penting anda ketahui bahwa baut mur yang kita pakai adalah baut hitam (ASTM A36). Bukan baut type HTB (Hight Tension Bolt) atau ASTM A325. baut hitam cocok untuk trekstang karena memiliki ulir sepanjang batang baut. Sementara baut HTB tidak.

Silahkan anda perhatikan posisi pemasangan serta sistem sambungan, antara baut dan besi siku.

Gambar (2): Detail trekstang yang terbuat dari bahan siku L 30x30x3 untuk pemasagan pada rangka cladding

Biaya untuk membuat trekstang siku

Untuk 1 buah trekstang siku dengan spesifikasi seperti gambar. Misalkan memiliki panjang (S) = 1,0 meter. Yang mana berdasarkan tabel baja, berat besi siku L 30x30x3 per meter adalah 1,36 kilogram. Dengan demikian, rincian anggaran biaya untuk trekstang tersebut adalah:

  1. Bahan besi L 30x30x3                      = 1,36 kg x Rp 17.500,-          = Rp 23.800,-
  2. Baut mur Ø1/2”x1,5” (hitam)         =  2 buah x Rp 4.500,-            = Rp   9.000,-
  3. Cat dasar + finishing                        = 1,36 kg x Rp 1.250,-             = Rp   1.700,-
  4. Biaya pemasangan                            = 1,36 kg x Rp 1.500,-            = Rp   2.040,-
  5. Overhead 3%                                      = 3% x Rp 36.540,-                 = Rp   1.096,-

Sehingga biaya untuk trekstang L 30x30x3 mm, dengan panjang 1,0 meter adalah Rp 37.636,- (belum termasuk pajak). Kemudian bila kita konversi ke harga satuan kilogram. Caranya adalah Rp 37.636 : 1,36 kg = Rp 27.673,-/kg

Catatan: Harga tersebut ternyata jauh lebih murah, daripada trekstang yang terbuat dari besi beton. Jadi telah sesuai dengan harapan, yaitu untuk efisiensi biaya.

Proses pabrikasi trekstang siku

Tambahan alat yang perlu untuk pabrikasi trekstang siku adalah mesin las. Selebihnya, jenis-jenis alat kerja sama dengan pelaksanaan pabrikasi trekstang besi beton. Demikian juga perlengkapan K3. Sementara itu pabrikasi trekstang siku juga tidak perlu melibatkan bengkel bubut. Karena untuk bahan ini anda tidak perlu membuat drat ulir. Melainkan langsung dengan menggunakan baut mur. Cara membuat trekstang menggunakan besi siku cukup praktis, yakni terdiri dari 3 tahap antara lain:

Tahap 1: memotong besi profil siku

Awalnya anda perlu memastikan bahwa shop drawing telah ada, begitu juga alat-alat serta material untuk trekstang. Berikut ini langkah-langkah untuk melaksanakan pabrikasi besi siku, yaitu:

  1. Lakukan pemotongan besi siku sesuai dengan ukuran dalam gambar kerja,
  2. Haluskan bekas pemotongan dengan memakai gerinda tangan,
  3. Pastikan seluruh material besi telah lurus dan tidak mengalami puntir,
  4. Periksa kembali ukuran dan jumlah batang siku.

Tahap 2: mengelas baut pada besi siku

Pada gambar detail sebelumnya letak/posisi pemasangan baut mur pada siku sangat jelas. Anda perlu memastikan bahwa kepala baut telah berada pada besi siku. Sementara bagian ulir baut saja yang menonjol keluar. Lalu lakukan pengelasan pada kedua bahan tersebut, agar benar-benar menyatu dan kuat.

Pada tahap ini penting anda perhatikan adalah pembuatan las titik harus benar. Demikian juga untuk metode pengelasan selanjutnya. Karena kunci kekuatan trekstang menggunakan siku ada pada sambungan las. Jika pengelasan buruk besar kemungkinan baut mur akan lepas ketika pemasangan pada rangka gording atau cladding.

Terakhir (3): mengecat trekstang siku

Pengecatan pada trekstang siku dapat anda laksanakan setelah tahap 1 dan 2 selesai. Penting material ini segera anda beri lapisan cat dasar. Supaya tidak mengalami korosi. Hal itu sangat mudah terjadi, karena besi siku mengalami panas akibat pengelasan. Langkah awal sebelum pelaksanaan cat dasar. Anda terlebih meminta persetujuan dari pengawas mengenai spesifikasi cat, metode pengecatan dan ketentuan-ketentuan lainnya. Yang umumnya telah tercantum dalam RKS proyek bangunan.

Demikian juga bila trekstang harus mendapat lapisan cat finishing. Berarti pekerjaan tersebut juga wajib anda lakukan pada workshop. Sehingga ketika pemasangan pada proyek, tidak ada lagi proses pengecatan.

Proses pemasangan trekstang pada cladding

Trektang menggunakan besi siku sangat cocok untuk rangka atap maupun cladding. Karena metode pemasangan trekstang untuk cladding belum ada. Maka kali ini kami akan uraikan prosedur pengerjaannya. Penting anda pahami, rangka cladding umumnya juga terbuat dari baja kanal C dan trekstang. Yana mana posisi pemasangannya berada atara 2 kolom baja.

1.Persiapan sebelum memasang trekstang

Personil untuk melakukan pemasangan trekstang pada cladding, cukup 3 orang. Dengan syarat harus benar-benar tukang konstruksi baja yang berpengalaman. Serta tidak takut pada ketinggian. Jumlah tersebut adalah untuk 1 grup. Oleh karena itu supaya pengerjaan lebih cepat, maka pelaksanaan harus beberapa grup.

Persiapan alat kerja untuk memasang trekstang, pada rangka atap dan cladding nyaris sama. Hanya ada 1 tambahan alat, yaitu perancah scfolding. Sementara alat lainnya, seluruhnya sama. Termasuk alat K3. Nah, setelah anda memastikan bahwa personil dan alat-alat kerja telah siap. Tahap berikutnya adalah pemasangan terkstang pada cladding.

2.Pelaksanaan pemasangan trekstang siku

Bentuk profil besi siku tidak simetris. Terdiri dari dua bidang yang memiliki lebar tertentu dan menyerupai huruf L. Oleh karena itu pemasangan harus anda lakukan seragam. Misalnya bagian punggung siku berada pada sisi luar bangunan. Maka pemasangan batang trekstang harus demikian seluruhnya. Hal tersebut juga bertujuan untuk menahan beban angin, yang berasal dari luar cladding.

Langkah-langkah untuk memasang trekstang pada rangka cladding sebagai berikut:

  1. Pastikan pemasangan mulai dari rangka cladding paling atas terlebih dahulu. Oleh karena itu anda perlu memasang perancah, yaitu sesuai posisi trekstang akan terpasang.
  2. Seorang tukang berada dibawah sebagai tukang laden. Sementara 2 orang lainnya naik keatas perancah. Dengan membawa peralatan seperti kunci pengeras baut dan tali tambang.
  3. Tukang laden menyiapkan trekstang, lalu mengingat dengan tali tambang. Kemudian tukang yang diatas mengangkat (menarik) material tersebut secara perlahan-lahan.
  4. Lakukan pemasangan trekstang pada rangka cladding paling atas. Dan pastikan mur yang ada pada ujung trekstang telah kencang. Sehingga rangka cladding telah lurus dan kokoh.
  5. Laksanakan pemasangan trekstang pada rangka cladding berikutnya. Yaitu bagian kedua dari atas. Demikian selanjutnya hingga pada rangka cladding paling bawah.

Keunggulan trekstang memakai material siku

Bila kita bandingkan dengan trekstang dengan bahan besi beton. Trekstang menggunakan besi siku, ternyata jauh lebih unggul. Sebab kelebihan besi beton hanya 2. Lebih jelas mengenai hal itu, silahkan baca artikel tentang pengetahuan dasar trekstang. Sementara itu kelebihan trekstang siku, ada 6 macam yaitu:

  1. Biaya pembuatan trekstang lebih murah,
  2. Proses pabrikasi lebih cepat dan praktis,
  3. Pemasangan mudah yaitu dengan mengencangkan 1 buah mur.
  4. Besi siku mampu sebagai batang tarik maupun batang tekan,
  5. Sehingga rangka atap dan cladding lebih kaku,
  6. Batang siku dapat berguna untuk sambungan (drilling crew atau baut).

[Penutup] Ukuran siku tidak harus L 30x30x3

Ukuran besi siku sebagai alternatif bahan pengganti trekstang tidak harus L 30x30x3. Untuk kepentingan tertentu dapat anda terapkan dengan menggunakan ukuran yang lebih besar. Misalnya siku L 40x40x4 atau bahkan L 50x50x5. Karena terbukti profil siku sangat tepat untuk menggantikan besi beton.

Demikian penjelasan tentang trekstang menggunakan besi siku. Kami sadar ulasan ini memiliki kekurangan. Sehingga belum bisa memuaskan para pelaku konstruksi baja. Maka untuk edisi berikutnya, kami akan mencari alternatif bahan lain. Yaitu dengan menggunakan besi stal kotak.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Butuh bantuan untuk Desain Arsitek dan Konstruksi baja? Ayo chat dengan kami!